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1、支腿型式

  汽车起重机支腿,可分为手动和液压-的两类。目前,手动-的支腿已不多见,绝大多数汽车起重机都是采用液压支腿。液压支腿又可分为下列几种型式。

  1蛙式支腿

  这种支腿的活动支腿铰接在固定支腿上,其展开动作由液压缸完成,特点是结构简单、重量较轻,但支腿跨度不大,只适用于小吨位的起重机。

  2h型支腿

  这种支腿有两个液压缸。活动支腿伸出后,工作时垂直腿撑地,形如h而得名。特点是支腿跨距较大,对场地适应性较好,目前已被广泛采用。

  3x型支腿

  这种支腿工作时,支腿呈x型,离地间隙小,在撑脚着地的过程中有水平位移发生,当其为小幅度时,重物活动的空间比h型支腿要大,因此常和h型支腿混合使用,形成前h、后x的型式。

  4辐射式支腿

  以转台的回转中心为中心,从车架的盆形架向下呈辐射状向外伸出4个支腿。特点是稳定性好,在起重作业时,全部载荷不经过车架而是直接作用在支腿上,回此,可减轻车架自重并降低整机zhong心高度,保护底盘不受损坏。主要应用在一些-型的起重机上。

  5摆动支腿

  这种支腿在起重作业时,支腿在液压缸的作用下能摆动到与车架纵向轴线相垂直的位置上;非工作状态时,可平行地固定在车架的两侧。特点是重量轻,但由于受空间大小的-,支腿不能太长,所以横向支撑的距离较小。

  支腿的作用是,在不增加起重机宽度的条件下,为起重机工作时提供较大的支承跨度,从而在不降低汽车起重机机动性的前提下,提高其起重特性。支腿的故障有机械零件和液压系统两类。







1、起重在后方、左侧方和右侧方范围内作业时,须按起重特性表规定吊载作业。 2、起重臂在360°范围内吊载作业时,为-工作安全,第五支腿必须按要求伸出,按照起重特性表规定的载荷作业,重物应避免在驾驶室上方起落,以防意外事故损坏驾驶室。通常,应尽量避免在前方作业区进行吊载作业。

3、在第五支腿未伸-前,严禁在前方区域范围内吊载作业,时严禁将起重臂在伸出的状态下回转到前方区域范围内。




新购汽车起重机平衡悬架的保养

新车走合行驶500公里时,按规定力矩值紧固前、后u形螺栓螺母;

新车走合完毕行驶1,500-2,000公里后,按规定力矩值紧固前、后u形螺栓螺母;并需在每间隔200-300公里行驶里程后,再重复拧紧3次。



车轮的保养

每行驶10,000公里,进行车轮轮毂轴承的保养。拆下车轮及制动鼓,将轮毂轴承清洗干净,再将轮毂内腔中脏的变质的润滑脂清洗掉,将新润滑脂充满轴承内座圈与保持架滚子之间的空隙,并在轴承内外表面涂上较薄一层润滑脂即可装配。

每行驶10,000公里后,车辆的轮胎应进行一次交叉换位。



起重机车轮轴与轴承维修 1轴颈的检修:轴颈在大修后的椭圆度、圆锥度不应大于0.03mm; 2裂纹的检修:用磁力或超声波探伤器检查轴,轴上不得有裂纹,划伤-不得超过0.03mm;

3滚动轴承的检修:圆锥滚子轴承内外圈之间允许有0.03~0.18mm范围内的轴向间隙。轴承压盖调整间隙应在0.5~1.5mm的范围之内。





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